西林瓶凍干粉灌裝半壓塞機

上海西林瓶凍干粉灌裝機形結(jié)構(gòu)緊湊新穎，節(jié)省占地面積；大直徑撥瓶盤慢速送瓶灌裝，不滴漏；托盤式走瓶軌道減少了支承、模具壓制的*梯形式臺邊集水槽更便于清洗；滾輪式旋轉(zhuǎn)跟蹤上塞，整體旋轉(zhuǎn)式取塞，垂直升降、同步旋轉(zhuǎn)、跟蹤漸入式加塞結(jié)構(gòu)，上塞平穩(wěn)，合格率高嚴(yán)密而光滑；本機產(chǎn)量大，既可單機生產(chǎn)，又可聯(lián)入生產(chǎn)線。

經(jīng)滅菌后的瓶子輸送到灌裝機的進(jìn)瓶網(wǎng)帶，瓶子經(jīng)進(jìn)瓶網(wǎng)帶的推力進(jìn)入中心大撥輪，在中心大撥輪的帶動下進(jìn)入灌裝工位，此時灌裝針同步跟蹤插入瓶內(nèi)進(jìn)行液體灌裝。灌裝完畢后由中心大撥輪帶動，將瓶子送入過渡撥輪，在過渡撥輪的帶動下送上蓋工位自動上蓋。后由出瓶撥輪將成品瓶送出灌封機，完成本機工作。

二、西林瓶粉針灌裝機結(jié)構(gòu)特點

（1）、上海西林瓶凍干粉灌裝機為全自動勻速運動。玻璃瓶傳輸及定位裝置準(zhǔn)確可靠，并在高速運行時不碎瓶，更換清洗方便。進(jìn)瓶、灌裝、出瓶速度可無級變頻調(diào)節(jié)且各速度可根據(jù)灌裝速度相互協(xié)調(diào)。

（2）、本機外露部位采用304不銹鋼材料制作，接觸藥液部分采用316L不銹鋼材料或陶瓷、硅膠等材料制作。所有撥輪、欄柵、等塑料件采用聚甲醛材料進(jìn)行制作。

（3）、灌裝采用蠕動計量泵灌裝，灌裝管路系統(tǒng)不滲漏，各工序動作協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確、可靠。灌裝管路系統(tǒng)*、盲管，且易于清洗和消毒，個連接部位采用快裝方式。

十頭蠕動泵灌裝、調(diào)整計量方便，只需在觸摸屏上調(diào)整即可。

（4）、西林瓶粉針灌裝機膠塞振動盤及軌道采用不銹鋼材質(zhì)（304）制作，可方便拆卸滅菌。

理蓋振動工位可快速拆裝設(shè)計，可滅菌。

（5）、滾輪式旋轉(zhuǎn)跟蹤上塞，整體旋轉(zhuǎn)式取塞，垂直升降、同步旋轉(zhuǎn)、跟蹤漸入式加塞結(jié)構(gòu)，上塞平穩(wěn)，達(dá)到產(chǎn)品合格率符合要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

（6）、整機臺面密封無廢液滲入設(shè)備內(nèi)部。

（7）、本機采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監(jiān)視，PLC自動控制，主機變頻調(diào)速。能對主傳動系統(tǒng)、進(jìn)出瓶系統(tǒng)的控制保護(hù)和整個系統(tǒng)的監(jiān)測及與后道的互控連接，實行機電一體化。

三、西林瓶粉針灌裝機主要技術(shù)參數(shù)

1、生產(chǎn)能力：180-200瓶/分

2、適用規(guī)格：3-10ml西林瓶

3、灌裝泵：10頭蠕動計量泵

4、裝量精度：±1%

5、加塞方式：半加塞，或全加塞

6、上塞合格率：≥99.9%

7、電源：380V  50Hz  三相五線制

8、功率：3.5KW

9、外形尺寸：2100*1300*1800（mm）

行星式軋蓋機

簡介

本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于灌裝加塞完的西林瓶的軋蓋。能自動完成上蓋、軋蓋動作。軋蓋后蓋緊貼瓶口，嚴(yán)密而光滑，整機造型美觀，體積小，結(jié)構(gòu)合理，軋蓋質(zhì)量高，維修方便，是醫(yī)藥包裝的理想設(shè)備。

結(jié)構(gòu)特點

(1)、本機為全自動勻速運動，且速度變頻可調(diào)。正面和背面設(shè)有檢修門，以方便傳動部件的潤滑要求；機器底座上有可調(diào)固定基腳，以方便設(shè)備的水平面調(diào)節(jié)；各組成部分的機械傳動裝置均密封于主機殼內(nèi)部。

(2)、本機設(shè)備臺面以上零件均采用304材料制作或其它惰性材料制作。設(shè)備外表面平整、光滑，無縫連接。

（3）、軋蓋方式為15組行星式單刀柔性軋蓋。本機軋刀組合采用柔性旋轉(zhuǎn)式，對瓶徑在公差內(nèi)的誤差都有一定的適應(yīng)性，不必經(jīng)常調(diào)節(jié)，適用于有一定誤差的瓶形。

3、主要技術(shù)參數(shù)

適用瓶子：西林瓶

生產(chǎn)能力：200-250瓶/分

破瓶率：≤0.1％

封口率：≥99.9%

功率：2.5KW

電源：380V  50Hz  三相五線制

外形尺寸：2800*1150*1800mm